Во денешниот живот, лимените кутии и конзерви станаа сеприсутен и неразделен дел од нашите животи. Подароци како што се лимени кутии за кинеската Нова Година и празниците, кутии за железо за месечеви колачи, кутии за железо за тутун и алкохол, како и луксузна козметика, храна, дневни потреби итн., исто така се спакувани во лимени конзерви направени од печатен лим. Гледајќи ги овие извонредно изработени лимени кутии и конзерви кои личат на ракотворби, не можеме а да не се запрашаме, како се произведуваат овие лимени кутии и конзерви. Подолу е детален вовед во процесот на производство на лимени кутии и конзерви за печатење.лимени конзерви.
1, целокупен дизајн
Дизајнот на изгледот е душата на секој производ, особено на производите за пакување. Секој спакуван производ не само што треба да обезбеди максимална заштита на неговата содржина, туку и да го привлече вниманието на клиентите со изгледот, па затоа дизајнот е особено важен. Цртежите за дизајн може да ги обезбеди клиентот, или фабриката за конзервирање може да го дизајнира според барањата на клиентот.
2, Подгответе лимен материјал
Општ производствен материјал залимени кутииа конзервите направени од печатен калај се лим, познат и како тенка челична плоча обложена со калај. Општо земено, по потврдувањето на нарачката, најсоодветниот материјал од калај, сортата на материјалот од калај, големината итн. ќе се нарачаат според дијаграмот на распоред. Калајниот материјал обично се складира директно во печатницата. Што се однесува до идентификацијата на квалитетот на материјалот од калај, може визуелно да се провери дали има гребнатини, униформни шари, дамки од 'рѓа итн. Дебелината може да се измери со микрометар, а нејзината тврдост може да се почувствува рачно.
3, правење мувла и земање примероци
Просторијата за калапи изработува калапи за производи според дизајнерските цртежи и ги предава на одделот за производство за пробно производство на примероци. Доколку не се квалификувани, калапите треба да се поправат сè додека примероците не бидат точни пред да може да продолжи масовното производство.
4, букирање и печатење
Треба да се напомене дека печатењето на лимени материјали е различно од другите видови печатење на пакувања. Тоа не е сечење пред печатење, туку печатење пред сечење. И филмот и распоредот се испраќаат во печатницата за пресликување и печатење. Вообичаено, на печатницата ѝ се доставува примерок за усогласување на боите. За време на процесот на печатење, важно е да се обрне внимание дали усогласувањето на боите за печатење може да биде во чекор со примерокот, дали позиционирањето е точно, дали има дамки, лузни и слично. Печатарниците одговорни за овие проблеми генерално можат сами да ги контролираат. Некои фабрики за конзервирање имаат и свои фабрики за печатење или опрема за печатење.
5, сечење на калај
Исечете го печатениот лимен материјал на стругот за сечење. Во самиот процес на конзервирање, сечењето е релативно едноставен чекор.
6, Печатење
Тоа значи дека лимениот материјал се пресува во форма на перфоратор, што е најважниот чекор во конзервирањето. Вообичаено, конзервата треба да се заврши во повеќе процеси.
Совети
1. Општиот процес на конзерва од два дела со капак е следниот: капак: сечење, потстрижување и намотување. Долен капак: сечење – раб на блендата – линија на пред-валање – линија на валање.
2. Процесот на запечатување на дното на капакот (долниот капак) од конзервата ги вклучува следните чекори: сечење, средување, намотување и тело на конзервата: сечење, претходно свиткување, сечење на агли, обликување, прицврстување на коската, дупчење на телото (долниот капак) и запечатување на дното. Процесот на дното е: сечење материјали. Дополнително, акометална конзервае шарниран, тогаш постои дополнителен процес и за капакот и за телото: шарки. Во процесот на штанцување, калајниот материјал обично е најтрошуван. Важно е да се обрне внимание дали работната операција е стандардизирана, дали има гребнатини на површината на производот, дали има шевови на линијата за намотување и дали положбата на копчата е прицврстена. Вообичаената практика е да се организира производство на примероци во масив пред производството и да се произведува според потврдените примероци во масив, што може да намали многу проблеми.
7, пакување
Откако ќе заврши печатот, се влегува во последната фаза. Одделот за пакување е одговорен за чистење и склопување, ставање во пластични кеси и пакување. Оваа фаза е последната работа на производот, а чистењето на производот е многу важно. Затоа, пред пакувањето, потребно е добро да се исчисти, а потоа да се спакува според методот на пакување. За производи со повеќе стилови, бројот на стилот и бројот на кутијата мора да бидат правилно распоредени. За време на процесот на пакување, треба да се обрне внимание на контролата на квалитетот за да се минимизира протокот на неисправни производи во готовиот производ, а бројот на кутии мора да биде точен.
Време на објавување: 07.02.2025